開裂的原因:
1、殘余應(yīng)力
304不銹鋼90°彎頭的殘余應(yīng)力未消除,應(yīng)力除了由載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力外,更多的是來自制造過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。套管換熱器彎管在內(nèi)壓以及熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等的作用下,會(huì)具備一定水平的拉應(yīng)力條件。
2、腐蝕環(huán)境
在套管換熱器管道內(nèi)主要介質(zhì)為四氯化鈦液體,其中還含有氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器無吹掃、排放裝置,在長(zhǎng)時(shí)間停車過程中造成進(jìn)入空氣和水滴,導(dǎo)致管道內(nèi)聚集的四氯化鈦水解而堵塞管道,又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低,導(dǎo)致了腐蝕的加速。
3、材質(zhì)
套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti,在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,且一般呈穿晶斷裂。
控制措施為:
1、選用耐應(yīng)力腐蝕材料
近年來發(fā)展了多種耐應(yīng)力腐蝕的不銹鋼:高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。
2、控制應(yīng)力
通過固溶后的穩(wěn)定化處理,可消除部分應(yīng)力,也能明顯改善材料抗氯化物開裂性能,但在考慮采用這種部分消除應(yīng)力的方法時(shí)應(yīng)很好地權(quán)衡由敏化可能造成的各種問題。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
工藝操作、工藝條件對(duì)奧氏體不銹鋼的腐蝕有巨大的影響。因此,必須嚴(yán)格控制介質(zhì)成分、流速、介質(zhì)溫度、壓力、pH值等工藝指標(biāo)。在工藝條件允許的范圍內(nèi)添加緩蝕劑。
4、維修與管理
為保證套管式換熱器長(zhǎng)期安全運(yùn)行,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)換熱器方面的條例、法規(guī),對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行復(fù)查,及時(shí)掌握其在運(yùn)行中缺陷的發(fā)展情況,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,減少設(shè)備的腐蝕。